设备是生产的基础和条件。对于一个建厂30多年的老厂来说，扬子石化贮运厂着力解决问题设备隐患，中止设备问题，保证贮运生产作业的安全性平稳，符合公司生产经营的物流必须。具体设备管理思路，保证主要设备的完好率，逐步提高一般设备的完好率。对关系到必要生产作业的设备，都备有一台以上的可用设备，强化对可用设备的维护保养和定期测试，确保运营设备经常出现故障时，可用设备需要及时转换运营。

同时立刻决定对故障设备的检修，确保主要设备完好率100%。严肃展开设计类隐患专项排查，对追查问题立行而立改为。今年以来，查询设备设计类隐患问题3项，已排查2项，1项目前不具备排查条件的，已制订隐患设备防范措施，印发到设备所在作业区的中控室和岗位，强化对设备的特护和通判，一方面为首专人催办排查。

强化设备运营的状态检测，对于小隐患小故障及时避免，对于必须行驶检修的，一一记录在案，确保在大修时不是困惑医头脚痛医脚，而是对所有隐患问题展开全面检修，确保设备在一个检修周期内需要长年平稳运营。如火炬气压缩机C201机组电机振动微克必须大修，在大修中，技术人员把压缩机运营中的所有缺失都佩了出来，对出口温度偏高、偶合器不存在运营缺失等实时的组织了消缺。

吃透规范标准，科学评估设备检修改建的必要性，合理回避检修风险。如，依据新规，将液体成品作业区18台球罐安全阀由一年一校改回二年一校；对上级设备检查组找到贮运厂42台球罐安全阀副线口径稍小问题，公司和贮运厂都高度重视，邀有资质单位展开新的核算与评估，依据评估结果展开合规闭环处置，在增加施工量的同时，防止现场大规模施工带给的不高效率风险。

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