中国煤炭网专家把脉陕西未来能源公司百万吨煤制油项目作为我国首个百万吨级煤间接液化制油样板工程，陕西未来能源化工有限公司的煤制油项目自2012年动工建设以来，就倍受各界注目。如今，项目运作情况如何，先前项目有何规划？日前，由中国工程院院士王基铭、舒兴田等专家构成的调研团，走出坐落于陕西榆林的未来能源公司，现场实地考察该公司百万吨煤制油项目。投料顺利后运营平稳早在2011年2月，兖矿集团为前进煤炭洗手高效利用，就与兖州煤业股份有限公司和陕西缩短石油集团三方重新组建了陕西未来能源化工有限公司。据该公司董事长、总经理孙启文讲解，未来能源的百万吨煤制油项目是国家十二五煤炭深加工样板项目，项目概算投资162亿元，设计年产能为110万吨油品和化工产品，年转化成利用煤炭500万吨。

该项目运用具备柴油选择性低、吨油品催化剂消耗低等特点的低温费托制备技术，使用多燃烧室对置式水煤浆气化等技术，生产柴油、石脑油等产品。该项目从2012年7月起动工建设，于2015年8月底一次投料顺利。该项目一次投料顺利沦为我国煤炭洗手高效利用技术产业化的里程碑，对于构建国家能源多元化发展，确保国家能源安全具备最重要战略意义。王基铭说道。

据未来能源煤制油安全性副总经理宋淑群讲解，该项目自一次投料顺利以来，维持了安全性平稳长周期优化运营，目前吨油耗标煤3.59吨，项目综合能源利用效率为45.9%，吨油废气二氧化碳4.93吨。同时，该项目使用国际先进设备技术展开硫重复使用及污水处理，水反复利用率超过98.26%；构建了污水将近零排放。

向缩短产业链迈向随着百万吨煤制油一期项目的安全性平稳运营，未来能源又明确提出了新的目标。未来能源公司规划在榆林煤油电化一体化新型工业园区内，分两期三步建设年产1000万吨油品和化学品的煤洁净利用工程。

孙启文说。目前，未来能源正在着力建设百万吨煤制油项目的一期先前项目。

除使用年产200万吨低温费托制备工艺外，先前项目还将使用兖矿集团自律研发的年产200万吨高温费托制备工艺。据兖矿集团煤制油项目二期筹备处副主任董满祥讲解，高温费托制备工艺技术为国家十二五863根本性课题，还包括30项国家发明专利，涵括费托制备反应器等关键技术。要想要更进一步提高煤制油项目的经济性，就必需伸延产业链，减少高附加值化工产品的种类。

孙启文说。据报，一期先前项目计划产品还包括28个种类，产品南北高端化、差异化、专用化。其中，生产的柴油十六烷值低、密度较低，与榆林当地煤焦化产业副产的煤焦油构成有序，将大幅度提高经济效益。

煤通过费托制备走油化一体化路线生产特色化学品，是较低油价下煤制油项目提高经济效益的一个十分好的思路。中国工程院舒兴田院士指出，要深入研究煤基石脑油的开发利用，通过做到大化工来伸延产业链。目前，一期先前项目于是以较慢前进。

按照计划，一期先前项目及设施煤矿预计2018年4月动工。要相结合国内大型样板项目构建技术、装备国产化，对煤炭资源不吃干榨尽。国务院发展研究中心研究员徐东华回应，不吃干榨尽是对煤炭资源拟合的利用方式。

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