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(09月11日)全国首套百万吨级煤制油项目在榆林投产

2024-09-28 07:14 已有人浏览
本文摘要:(09月11日)全国首套百万吨级煤制油项目在榆林投产加到时间:2015-09-11原文公开发表:2015-09-11人气:19日前,全国首套百万吨级煤间接液化制油项目在坐落于榆林市的陕西未来能源化工有限公司投产,生产量了优质油品。记者从省工信厅得知,该项目是国家十二五期间煤炭深加工样板项目和陕西省十二五重点建设项目,是全球第一套使用我国自律知识产权的百万吨级煤间接液化样板项目,也是我国煤洁净利用技术产业化的里程碑。

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(09月11日)全国首套百万吨级煤制油项目在榆林投产加到时间:2015-09-11原文公开发表:2015-09-11人气:19日前,全国首套百万吨级煤间接液化制油项目在坐落于榆林市的陕西未来能源化工有限公司投产,生产量了优质油品。记者从省工信厅得知,该项目是国家十二五期间煤炭深加工样板项目和陕西省十二五重点建设项目,是全球第一套使用我国自律知识产权的百万吨级煤间接液化样板项目,也是我国煤洁净利用技术产业化的里程碑。项目坐落于榆林榆斜煤化学工业区,总投资164亿元,原煤年用量500万吨。项目达产达效后,年产油品115万吨,其中,柴油79万吨、石脑油26万吨、液化石油气10万吨。

可实现年销售收入76亿元,年均利润16亿元,交纳税金21亿元。该煤制油项目核心技术使用兖矿集团自律研发的低温费托制备专利技术。该技术与国内外同类技术比起,具备诸多优势:吨油品催化剂消耗较低,为国内外同类催化剂消耗的30%左右;柴油选择性低,柴油收率约75%以上,比国内同类技术低30%以上;费托制备反应器生产强度大,是同类直径反应器生产能力的1.5倍,单系列生产能力约114万吨/年,为国内之最;碳转化率低,煤气化单元使用兖矿集团与华东理工大学联合研发的多燃烧室对置式水煤浆冷却气化技术,碳转化率高达98-99%;热电联可供系统总体热效率平均90%以上,使用燃气蒸汽牵头循环发电(IGCC),项目利用生产过程中的尾气(废气)展开燃气轮机发电,构建热电联可供。

另外,该项目的多项技术指标超过世界领先水平:其综合能源利用效率为45.9%,吨油品煤耗为3.441吨标煤,吨标准煤耗水2.68吨,水的反复利用率超过98.26%,吨油品二氧化碳排放量为4.93吨。项目主要设备共计500台(套),绝大部分由国内生产生产,项目装备自主化亲率超过82%以上。据报,十三五期间,陕西未来能源化工公司将构成500万吨的制油能力。


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